现代工业不断朝着自动化、电子化的方向发展，高科技型企业及重点实验室对地面环境的要求极高，不仅要求地面具有防静电功能，而且要求地面具有高耐磨和高抗冲击性，环氧自流平防静电地坪涂装系统能够满足这样的要求，实现了高耐磨、高抗冲击性与防静电功能的三效合一。
本系统在延续了传统自流平涂装系统具有的各项优异性能的同时，又添加了导电粉料和表面活性剂配制而成的双组份环氧地坪涂装系统，能够十分有效地防止静电聚集，并能将外来物体带来的聚集的静电通过传导耗散来释放，具有防止静电火花的功能。
一般工厂地坪防静电有多种方法，比如采用抗静电地砖、抗静电橡胶垫、涂装抗静电橡胶垫和涂料防静电涂料等，其中防静电地坪涂料较轻易满足现代化生产对抗静电的综合要求。
有人选择间接法氧化锌和浅色超细导电粉两种导电材料进行复配，产生协同效应，防静电效果优良持久，施工简便，无VOC排放，有利于环保。
有人只采用四针状氧化锌晶须作为导电填料，与地坪涂料复配后除具有防静电性能外，还具有优良的耐冲击性、耐候性和良好的附着力。产品性能稳定，成本低廉。
适用范围
适用于对防静电有高要求的瓦斯粉剂、有机溶剂生产、手术室、机房、控制中储油罐等特殊场所地面系统，特别设计使用在高科技工业生产线、电子计算机厂房、精密电子机械控制室、微电子业、通讯业航天业、大型精密仪器厂房、军工等企业厂房地面。
性能特点
防静电效果持久，不受温度、湿度的影响；
表面光洁平滑美观颜色多样，容易清洁；
密封接着性能强，不渗入、不龟裂、不脱落；
耐弱酸弱碱等化学溶剂的侵蚀；
所用材料均具有导电性，不受表面磨损影响；
表面/体积电阻率：10(4)~10(9)Ω。
地坪特征
表面特征：高光镜面表面效果；
推荐厚度：1.0~3.0mm；
使用年限：8年以上。
施工工艺
处理基层，研磨地面，去除浮灰、附着物，以增加结合力；
涂布封闭底漆，用量0.15kg/m2，粘贴导电铜箔；
涂布防静电导电中涂；
涂布防静电腻子；
涂布防静电自流平，用量1.0kg/m2。
| 工艺名称 |
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具体做法及要求 |
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参考用量 |
| 底涂层 |
1.使用环氧防静电底漆：主漆和固化剂按比例混合，并搅拌均匀；
2.用滚筒均匀地滚涂，无漏涂；
3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。 |
0.15-0.20Kg/m2 |
| 接地铜网 |
按设计要求铺设铜丝或铜箔并用导电腻子刮填沟缝。 |
间隔2m×2m |
| 中涂砂浆 |
1.使用无溶剂型环氧中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加40～100目石英砂搅拌均匀；
2.用批刀整体满刮1～2遍；
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处， 并清理干净。 |
0.7kg/m2 |
| 腻子层 |
1.使用环氧防静电中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；
2.用批刀批括1-2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处；
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、拧干的湿毛巾等清理干净。 |
0.2-0.30 kg/m2 |
| 封闭层 |
1.使用环氧自流平防静电面漆：主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀；
2.用批刀进行封闭式批平。 |
0.1-0.20 kg/m2 |
| 面涂层 |
1.使用环氧自流平防静电面漆：主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀；
2.用准备好的镘刀进行自流平镘面。 |
1.4 kg/m2 |
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